t 工业企业中行星齿轮减速机的使用优点_蜗轮蜗杆减速机-行星减速机-减速机厂家-浙江三凯机电有限公司_工业企业中行星齿轮减速机的使用优点

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      工业企业中行星齿轮减速机的使用优点

      行星齿轮减速机作为我厂***产品,其自身也是有自己的优势,在降速特性方面特别是在突出,下面就简要讲解下行星减速机的降速特性:

      1、高扭力、耐冲击:行星齿轮之结构如同于传统式平行齿轮的传动形式。传统式齿轮仅借助两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动,全部负荷聚集于相接触之少数齿轮面,很容易造成齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具备6个更大面积与齿轮接触面360度匀称负荷,多个齿轮面一同匀称承担瞬间冲击负荷,使其更能承担较高扭矩力之冲击,本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。

      2、体积小、重力轻:传统式齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏于交错传动降速,因为减速比须由两个齿轮数之倍数值造成,大小齿轮间更要有一定之间距咬合,所以齿箱容纳空間很大,特别是在高速比的组合时更须要由2台以上降速齿箱联接组合,结构强度相对减弱,更使齿箱长度加长,造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复联接,单独完成多段组合,体积小,重量轻、外观轻巧,相形使设计更有价值感。

      3、***、低背隙:因为齿轮减速机每一组齿轮降速传动时只有单齿面咬合接触,当传动等于扭力时须要更大的齿面应力,所以齿轮设计时需要采用更大之模数与厚度,齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大,相对形成较高齿轮空隙,每段减速比间的累计背隙也随之增加。而行星齿轮组合中***的多点匀称密合,外齿轮环的圆弧包洛结构,使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合,齿轮间密合度高,除了提升极高之减速机效率之外,设计其本身可到达***定位作用。

      伴随着减速机行业的飞速发展,愈来愈多的企业用到了行星减速机,行星减速机是一种工业产品,行星减速机是一种传达结构,其结构由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上,环齿中心有个自外部动力所驱动之太阳齿轮,介於二者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组,该组行星齿轮借助著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间;当入力侧动力驱动太阳齿时,可推动行星齿轮自转,并遵循著内齿环之轨迹沿著中心公转,行星之旋转推动连结於托盘之出力轴输出动力。利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数降速到所要的回转数,并得到较大转矩的结构。在用于传递动力与运动的减速机结构中,行星减速机属***型减速机,减速比可***到0.1转-0.5转/分钟。

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